原标题：中科院3D打印技术获突破：每分钟长高1厘米

　　中青在线北京2月3日电（中国青年报·中青在线记者 邱晨辉） 记者今天从中国科学院获悉，该院福建物构所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术，并开发出了一款连续打印的数字投影（DLP）3D打印机。该3D打印机可在6分钟内，从树脂槽中“拉”出一个高度为60mm的三维物体，即达到了每分钟长高1厘米的速度，而同样物体采用传统的立体光固化成型工艺（SLA）来打印则需要约10个小时，速度提高了100倍。

　　传统的SLA技术采用逐层固化、层层累积的方式来构造三维物体，层与层之间需中断光照射，然后在已固化区域表面重新覆盖或填充精确、均匀的光敏树脂，再进行光照射形成新的固化层，这种方式系统复杂且耗时。

　　2015年3月，美国Carbon3D公司最早提出“连续液面生长技术”。该技术是通过透氧材料特氟龙引入氧气作为固化抑制剂，在树脂底部形成一层薄的液态抑制固化层，即所谓的“固化死区”，避免已固化区域与底部粘连，使固化过程保持连续性，从而比传统的3D打印速度快25—100倍，达到500mm/h。

　　来自中科院福建物构所的消息称，该所提出了一种特殊的半渗透性透明元件，作为树脂槽内底面的一部分，固定于打印光源的照射路径上，该类型半渗透性透明元件对氧气的透过率比一般高分子聚合物高，最高可达到5—10倍，因此氧气或空气均可作为固化抑制剂使用，从而在打印过程中实现全程固化的高速连续性，获得最大打印速度超过600mm/h，比美国Carbon3D公司发布的连续3D打印设备速度快约20%。

责任编辑：李天奕